1．工程設計不合理

　　這種現(xiàn)象發(fā)生的情況比較少見，主要是在一些小型的凈化級別要求不太高的潔凈室建造上。由于現(xiàn)在凈化的競爭比較激烈，一些施工單位為了得到工程，在投標中給出了較低的報價。在后期施工中，利用一些單位不太懂行的情況，偷工減料，使用功率較低的空調通風壓縮機組，使送風功率與凈化面積不匹配，導致潔凈度不合格。還有另外一個原因，是使用單位在設計施工開始后，又增加了新的要求和凈化面積，這也會使原先的設計不能達到要求。這種先天性的缺陷是難以改進的，要在凈化工程設計階段避免。小編也發(fā)現(xiàn)個別凈化工程公司在驗收時，預先堵塞部分送風口，以圖蒙混過關。

2．送風管或過濾器密封不好

　　這種現(xiàn)象是凈化工程施工粗糙造成的，在驗收時會表現(xiàn)出在同一系統(tǒng)中某個房間或局部不合格，改進的方法是，送風管采用漏光試驗法檢漏，過濾器用粒子計數(shù)器對過濾器的斷面、封膠、安裝框架進行掃描，找出泄露位置，精心密封。

3．回風管道或回風口設計、調試不好

　　在設計方面的原因，有時因空間所限未能采用“頂送側回"或者回風口數(shù)量不夠，在設計方面的原因排除后，回風口的調試也是重要的工工環(huán)節(jié)。如果調試不好，回風口阻力過大，回風量小于送風量，也會造成潔凈度不合格。另外在凈化工程施工中，回風口離地面的高度對潔凈度也有影響。

4．檢測時凈化空調系統(tǒng)自凈時間不夠

國家標準規(guī)定，應在凈化工程空調系統(tǒng)正常運行30min后開始測試工作。如果運行時間太短，也會造成潔凈度不合格。

5．凈化空調系統(tǒng)沒有清掃干凈

在凈化工程的施工過程中，整個凈化空調系統(tǒng)，尤其是送、回風管道都不是一次完成，施工人員和工環(huán)境都會造成通風管道和過濾器的污染。如不清潔干凈，將直接影響檢測結果。改進措施是，邊施工邊清潔，面前一段管道安裝完成清潔后，可用塑料薄膜密封，避免凈化車間內的環(huán)境等造成的污染。